নাকাল ওভারভিউ
1) নাকাল:
নাকাল সরঞ্জাম দিয়ে উপকরণ অপসারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উল্লেখ করে।
2) শ্রেণীবিভাগ:
প্রসেসিং অবজেক্ট অনুসারে, এটিকে ছয়টি মৌলিক প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে: পৃষ্ঠ নাকাল, বাহ্যিক নলাকার নাকাল, অভ্যন্তরীণ নলাকার নাকাল, কেন্দ্রবিহীন নাকাল, বিনামূল্যে নাকাল, এবং রিং এন্ড ফেস গ্রাইন্ডিং। গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক গতির সম্পর্ক অনুসারে, এটিকে পারস্পরিক, কাট-ইন এবং ব্যাপক গ্রাইন্ডিংয়ে ভাগ করা যায়। ওয়ার্কপিস এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের মধ্যে হস্তক্ষেপের গতির দিক অনুসারে, এটি দুটি পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে: এগিয়ে নাকাল এবং বিপরীত নাকাল। বিয়ারিং ইন্ডাস্ট্রি বিয়ারিং রিংগুলিকে পিষতে কেন্দ্রবিহীন ফিক্সচার ব্যবহার করে এবং প্রায়শই ফরোয়ার্ড পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, অর্থাৎ, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিস স্পর্শকটিতে একই দিকে ঘোরে।
3) নাকাল প্রধান গতি পরামিতি:
নাকালের প্রধান গতি হল নাকাল চাকার উচ্চ গতির ঘূর্ণন। বিভিন্ন ধরণের ফিড ফর্মের বিভিন্ন গতি পরামিতি রয়েছে। মূল গতির পাশাপাশি, বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং-এ রেডিয়াল ফিড (এর ব্যাসার্ধ বরাবর গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিস মুভমেন্ট), অক্ষীয় ফিড (গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিস মুভমেন্ট) এবং বৃত্তাকার গতি থাকে। ওয়ার্কপিস গতি নির্বাচন করার নীতি হল: ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে, গ্রাইন্ডিং হুইল প্রতি ইউনিট সময় সর্বাধিক গ্রাইন্ডিং চিপ কাটা উচিত এবং গ্রাইন্ডিং হুইল পরিধান সর্বনিম্ন হওয়া উচিত।
4) নাকাল বৈশিষ্ট্য:
নাকাল জড়িত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য অনেক আছে; একটি কাটিয়া ভূমিকা পালন করে এমন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের সংখ্যা বিশেষ বৈশিষ্ট্য আছে; শস্য নির্দিষ্ট ভঙ্গুরতা এবং তাপ স্থিতিশীলতা আছে; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া প্রান্তের আকৃতি অনিয়মিত, এবং একক শস্য কাটিয়া গভীরতা ছোট; নাকাল টুল ভাল স্ব-শার্পনিং আছে; নির্দিষ্ট নাকাল শক্তি বড়; এবং একটি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং কম-রুক্ষতা পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
নাকাল প্রক্রিয়া
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায়, তিনটি ক্ষেত্র রয়েছে যার মধ্যে সুস্পষ্ট ভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যথা ইলাস্টিক স্লাইডিং জোন, প্লাস্টিক লাঙল জোন এবং কাটিং জোন। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা কাটিয়া এলাকায় প্রবেশের প্রক্রিয়ায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে হস্তক্ষেপের গভীরতা ধীরে ধীরে শূন্য থেকে গভীর হয়। কাটিং প্রক্রিয়ায় স্থিতিস্থাপক-প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি কাটিং প্রক্রিয়ার সময় পৃষ্ঠের প্রজন্মের বক্ররেখা, তাত্ত্বিক হস্তক্ষেপ বক্ররেখা এবং ওয়ার্কপিসের প্রকৃত হস্তক্ষেপের বক্ররেখার সাথে ওভারল্যাপ করে না, ফলে অবশিষ্ট কাটা ভাতা এবং হ্রাস পায়। নাকাল নির্ভুলতা
জ্যামিতিক পরামিতি নাকাল
গ্রাইন্ডিংয়ে ক্যারেক্টারাইজেশন ইনপুট কন্ডিশন প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে: ব্লেড জ্যামিতি প্যারামিটার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার সংখ্যা, কাটিং বেধ, যোগাযোগের চাপের দৈর্ঘ্য, নাকাল চাকার সমতুল্য ব্যাস, ইত্যাদি। প্রধান চরিত্রায়ন আউটপুট পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে: উপাদান অপসারণের হার, নাকাল চাকা পরিধানের হার, গ্রাইন্ডিং রেশিও, স্পেসিফিক গ্রাইন্ডিং ফোর্স, বিদ্যুত খরচ, সারফেস রুক্ষতা, গ্রাইন্ডিং নির্দিষ্ট এনার্জি, প্রসেসিং অ্যাকুরেসি এবং সারফেস ইন্টিগ্রিটি ইত্যাদি। এর মধ্যে গ্রাইন্ডিং ব্লেড জ্যামিতি প্যারামিটার, গ্রেইনের কার্যকরী সংখ্যা, কাটিং আর্কের দৈর্ঘ্য, গ্রাইন্ডিং রেশিও ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়। মৌলিক নাকাল পরামিতি হিসাবে.
