ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামগুলি শিল্প উত্পাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার এবং জাতীয় অর্থনীতির একটি অপরিহার্য অংশ। অনেক গুরুত্বপূর্ণ শিল্প যেমন ইস্পাত, বিমান চালনা, অটোমোবাইল, জাহাজ নির্মাণ, মেশিন টুলস, যন্ত্র, পরিমাপ সরঞ্জাম, বিয়ারিং ইত্যাদি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম থেকে অবিচ্ছেদ্য। এটি সঠিকভাবে কারণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে নাকাল আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে যে কিছু দেশ প্রায়শই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির স্তরের প্রতীক হিসাবে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে নাকালের অনুপাত ব্যবহার করে। বর্তমানে, সমস্ত শিল্প খাত উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতার দিকে বিকশিত হচ্ছে। গ্রাইন্ডিং শিল্পের প্রয়োগের সুযোগ আরও বিস্তৃত এবং বিস্তৃত হবে। আউটপুট, গুণমান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামের বৈচিত্র্য ক্রমাগত উন্নত এবং প্রসারিত করা আবশ্যক এই উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল শিল্প সমগ্র শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে বিকশিত হয়েছে। প্রাচীনকালে, লোকেরা পিষানোর জন্য প্রাকৃতিক শিলা ব্যবহার করত, যা ছিল প্রাচীনতম নাকাল। সমাজের বিকাশের সাথে, নাকাল শিল্প ক্রমবর্ধমান জটিল হয়ে উঠেছে, এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়ে উঠেছে। প্রাকৃতিক শিলা আর নাকাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, এবং মানুষ নতুন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অধ্যয়ন শুরু করেছে. ব্রাউন কোরান্ডাম 1901 সালে বেরিয়ে আসে এবং 1910 সালে সাদা কোরান্ডাম উৎপাদিত হতে শুরু করে। গ্রাইন্ডিং মেশিনের ক্ষেত্রে, বাহ্যিক নলাকার গ্রাইন্ডার ছাড়াও, অভ্যন্তরীণ নলাকার গ্রাইন্ডার, রোলিং গ্রাইন্ডার এবং ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডার উপস্থিত হয়েছে এবং মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালাগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। নাকাল প্রক্রিয়া। 1940 সালের পর, বিভিন্ন নির্ভুলতা গ্রাইন্ডার একের পর এক হাজির। প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার জন্য ক্রমবর্ধমান উচ্চ প্রয়োজনীয়তার কারণে, অটোমেশনের ডিগ্রি যথেষ্ট স্তরে পৌঁছেছে। 1956 সালের মধ্যে, শিল্পোন্নত দেশগুলির আউটপুট মোট কাটিয়া মেশিন টুলের প্রায় 20% ছিল। গ্রাইন্ডিং টুল উৎপাদনের দৃষ্টিকোণ থেকে, 1955 সালে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ছিল 206,000 টন, পশ্চিম জার্মানি ছিল 34,500 টন, যুক্তরাজ্য ছিল 25,{11}} টন, এবং জাপানের ছিল 16,799 টন . পরে, শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, বিভিন্ন দেশে গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের উত্পাদন বিভিন্ন মাত্রায় বৃদ্ধি পেয়েছে। কৃত্রিম রজন বন্ডেড গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি একটি অপেক্ষাকৃত দেরী ধরণের নাকাল সরঞ্জাম, যা রাসায়নিক শিল্পের বিকাশের সাথে বিকশিত হয়েছে। এটি প্রাকৃতিক রজন ব্যবহার থেকে শুরু করে প্রাকৃতিক রজন বাইন্ডারকে কৃত্রিম রজন দিয়ে প্রতিস্থাপন করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে। রজন বাইন্ডারগুলির অনন্য সুবিধার কারণে, এটি অনেকগুলি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলিতে সিরামিক বা রাবার বাইন্ডারের সরঞ্জামগুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে এবং দ্রুত বিকাশ করেছে।
রজন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ বন্ধন শক্তি, নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা, বিভিন্ন জটিল আকার এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা তৈরি করা যেতে পারে, এর বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে, ওয়ার্কপিস মাটিতে থাকার কারণে পোড়া প্রতিরোধের জন্য সহায়ক, কম শক্ত হওয়ার তাপমাত্রা, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র এবং সহজ সরঞ্জাম। প্রক্রিয়াকরণে, কাটিয়া গতি দ্রুত, কাটিয়া আকার নির্ভুলতা উচ্চ, কাটিয়া পৃষ্ঠ মসৃণ, এবং এটি কঠিন উপকরণ কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, রজন কাটিং ব্লেডের উত্পাদন স্তরের উন্নতি শিল্পের বিকাশের জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। যেহেতু কাঁচামালের দাম এখন তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই উৎপাদন খরচ কমাতে এবং কারখানার কার্যকারিতা উন্নত করতে কাঁচামালের যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
