গ্রাইন্ডিং এবং কাটার জগতে, আমরা যদি পুরো গ্রাইন্ডিং হুইল বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিবার যন্ত্রটিকে একটি সেনাবাহিনীর সাথে তুলনা করি, তাহলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি হল সামনের অংশে চার্জ করা "সৈন্য"। তাদের কঠোরতা, কঠোরতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা সরাসরি এই "বস্তু অপসারণের যুদ্ধ" এর সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে। বাজারে সাধারণভাবে পাওয়া কোর "ওয়ারিয়রস"-হীরা, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN), এবং কোরান্ডাম (যেমন বাদামী কোরান্ডাম এবং সাদা কোরান্ডাম)-অনেক প্রকৌশলী চিন্তা করেন: কোনটি মোতায়েন করা উচিত?
প্রথমত, আমাদের এই তিনটি "মূল ভিত্তি" এর স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলিকে চিনতে হবে। হীরা, প্রকৃতির কঠোরতার রাজা, ধাতব কঠিন এবং ভঙ্গুর পদার্থ (যেমন পাথর, সিরামিক এবং কাচ) এবং অ-লৌহঘটিত ধাতু (যেমন তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতু) কাটার জন্য "টেকা" হিসাবে বিবেচিত হয়। এর কাটিয়া প্রান্ত অত্যন্ত তীক্ষ্ণ, একটি মসৃণ মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ অর্জন করে। যাইহোক, এর দুর্বলতা উচ্চ তাপমাত্রায় লোহার সাথে এর রাসায়নিক বিক্রিয়ায় নিহিত, যার ফলে ইস্পাত সামগ্রী মেশিন করার সময় এটি পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা তৈরি করে। কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN) শক্ত ইস্পাত এবং অন্যান্য লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য একটি "বিশেষ শক্তি" এজেন্ট। এর কঠোরতা হীরার পরেই দ্বিতীয়, তবে এটি অত্যন্ত উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক জড়তা ধারণ করে, যার অভাব হীরার নেই। এটি উচ্চ গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রায়ও এর তীক্ষ্ণতা বজায় রাখে, এটিকে ডাই স্টিল এবং হাই-স্পিড স্টিলের মতো শক্ত এবং শক্ত উপাদান মেশিন করার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। করন্ডাম পরিবার (বাদামী কোরান্ডাম এবং সাদা কোরান্ডাম সহ) সর্বাধিক ব্যবহৃত "প্রচলিত শক্তি"। এগুলি মিতব্যয়ী, ভাল দৃঢ়তা রয়েছে এবং বেশিরভাগ ধাতু যেমন কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং নমনীয় ঢালাই লোহাকে সাধারণভাবে গ্রাইন্ড করার জন্য উপযুক্ত, যা এগুলিকে ধাতু অপসারণের ক্রিয়াকলাপের একটি নির্ভরযোগ্য মূল ভিত্তি করে তোলে।
তাদের নিজ নিজ বৈশিষ্ট্য বোঝা, নির্বাচনের চাবিকাঠি নিহিত "মিলে।" এটি কেবল "কঠিন তত ভাল" নয়, বরং প্রক্রিয়াজাত উপাদান, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনীতির মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট বাণিজ্য-বন্ধ। আপনার সিদ্ধান্ত-যুক্তি এই পথ অনুসরণ করতে পারে: প্রথমে, প্রতিযোগিতাটি দেখুন-আপনি কোন উপাদানটি প্রক্রিয়া করতে চান তা স্পষ্ট করুন? সিমেন্টেড কার্বাইড এবং সিরামিকের জন্য, হীরা একমাত্র পছন্দ; HRC50 বা উচ্চতর কঠোরতা সহ শক্ত ইস্পাত জন্য, CBN এর সুবিধাগুলি অপরিবর্তনীয়; সাধারণ স্টিলের জন্য, খরচ-কার্য্যকর কোরান্ডাম সিরিজ সাধারণত যথেষ্ট। দ্বিতীয় ধাপ হল কাজটি সংজ্ঞায়িত করা-আপনি কি দক্ষ রাফ গ্রাইন্ডিং, নির্ভুল শেপিং বা একটি মসৃণ পৃষ্ঠের অনুসরণ করছেন? আগেরটির জন্য বৃহত্তর দৃঢ়তা (যেমন বাদামী কোরান্ডাম) সহ ঘষিয়া তোলার প্রয়োজন হয়, যখন পরেরটির জন্য প্রয়োজন সূক্ষ্ম দানা এবং স্ব-শার্পনিং বৈশিষ্ট্য (যেমন সাদা কোরান্ডাম বা মাইক্রোক্রিস্টালাইন কোরান্ডাম)। তৃতীয় ধাপ হল মোট খরচের হিসাব করা{11}}ক্ষয়কারী চাকার জীবনকাল এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার সাথে মিলিয়ে প্রাথমিক ক্রয় খরচ বিবেচনা করা। কখনও কখনও, উচ্চ-মূল্যের CBN বা হীরার চাকা, তাদের অতি-দীর্ঘ জীবনকাল এবং ড্রেসিংয়ের জন্য ন্যূনতম ডাউনটাইমের কারণে, আসলে ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে কম সামগ্রিক খরচ অফার করে৷
সংক্ষেপে, কোন "সেরা" ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, শুধুমাত্র "সবচেয়ে উপযুক্ত" ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। এই "তিনটি মাস্কেটিয়ার" (CBN, ডায়মন্ড এবং কোরান্ডাম) এর বৈশিষ্ট্যগুলি আয়ত্ত করা একটি সুনির্দিষ্ট যুদ্ধের মানচিত্র থাকার মতো, যা আপনাকে জটিল প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রীর মুখোমুখি হওয়ার সময় আপনার সংস্থানগুলিকে সঠিকভাবে স্থাপন করার অনুমতি দেয়, দক্ষতা, গুণমান এবং খরচের জন্য সর্বোত্তম সমাধান অর্জন করে৷
