নাকাল চাকার অনেক ধরনের আছে, এবং তারা বিভিন্ন আকার এবং আকার আসে. দরুন বিভিন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বাইন্ডার উপকরণ এবং নাকাল চাকার উত্পাদন প্রক্রিয়া, বিভিন্ন নাকাল চাকার বিভিন্ন কর্মক্ষমতা আছে. প্রতিটি ধরণের নাকাল চাকার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য অনুসারে প্রয়োগের একটি নির্দিষ্ট সুযোগ রয়েছে। অতএব, নাকাল করার সময়, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি (যেমন ওয়ার্কপিসের উপাদান বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি, ওয়ার্কপিসের আকার, আকার, প্রক্রিয়াকরণ ফর্ম এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি) অনুসারে একটি উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং চাকা নির্বাচন করা প্রয়োজন। অন্যথায়, নাকাল চাকার অনুপযুক্ত নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং উত্পাদন দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। নাকাল চাকা নির্বাচন মৌলিক নীতি রেফারেন্স জন্য নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়.
ঘর্ষণকারী নির্বাচন প্রধানত ওয়ার্কপিস উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির উপর নির্ভর করে:
উচ্চ প্রসার্য শক্তি সঙ্গে উপকরণ নাকাল যখন, উচ্চ toughness সঙ্গে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করুন.
কম কঠোরতা এবং উচ্চ প্রসারণ সঙ্গে উপকরণ নাকাল যখন, ভঙ্গুর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করুন.
উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে উপকরণ নাকাল যখন, উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করুন.
এমন ঘষিয়া তুলুন যেগুলি প্রক্রিয়াজাত পদার্থের সাথে সহজে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া হয় না।
সর্বাধিক ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাদামী কোরান্ডাম (A) এবং সাদা কোরান্ডাম (WA), তারপরে কালো সিলিকন কার্বাইড (C) এবং সবুজ সিলিকন কার্বাইড (GC)। অন্যান্য সাধারণত ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্রোম কোরান্ডাম (PA), একক ক্রিস্টাল কোরান্ডাম (SA), মাইক্রোক্রিস্টালাইন কোরান্ডাম (MA), এবং জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম (ZA) অন্তর্ভুক্ত।
ব্রাউন কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং হুইল: ব্রাউন কোরান্ডামের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্ততা রয়েছে। এটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি, যেমন কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, নমনীয় ঢালাই লোহা, শক্ত ব্রোঞ্জ, ইত্যাদি সহ ধাতু নাকাল জন্য উপযুক্ত। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভাল নাকাল কর্মক্ষমতা এবং ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা আছে। এটি প্রায়ই বড় অতিরিক্ত অপসারণের সাথে রুক্ষ নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সস্তা এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সাদা কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং হুইল: সাদা কোরান্ডামের কঠোরতা বাদামী কোরান্ডামের চেয়ে কিছুটা বেশি, তবে এর শক্ততা বাদামী কোরান্ডামের চেয়ে কম। কাটা যখন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য ভাঙ্গা সহজ. অতএব, নাকাল তাপ ছোট। এটি শক্ত ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, উচ্চ গতির ইস্পাত এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলিকে নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং চাকা তৈরির জন্য উপযুক্ত। বাদামী কোরান্ডামের চেয়ে খরচ বেশি।
কালো সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং হুইল: কালো সিলিকন কার্বাইড ভঙ্গুর এবং তীক্ষ্ণ, সাদা কোরান্ডামের চেয়ে বেশি কঠোরতা সহ। এটি কম যান্ত্রিক শক্তি, যেমন ঢালাই লোহা, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অবাধ্য উপকরণ নাকাল উপকরণ জন্য উপযুক্ত।
সবুজ সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং হুইল: সবুজ সিলিকন কার্বাইড কালো সিলিকন কার্বাইডের চেয়ে বেশি ভঙ্গুর, তীক্ষ্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা। এটি সিমেন্টেড কার্বাইড, অপটিক্যাল গ্লাস এবং সিরামিকের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপাদানগুলিকে নাকাল করার জন্য উপযুক্ত।
ক্রোম কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং হুইল: উচ্চ সারফেস প্রসেসিং মানের প্রয়োজনীয়তা সহ গ্রাইন্ডিং টুল, মাপার টুল, ইন্সট্রুমেন্ট, প্যাটার্ন এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিস এর জন্য উপযুক্ত। একক ক্রিস্টাল কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং হুইল: স্টেইনলেস স্টীল এবং হাই ভ্যানাডিয়াম হাই স্পিড স্টিলের মতো উচ্চ শক্ততা এবং কঠোরতা সহ উপকরণগুলি নাকাল করার জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে ওয়ার্কপিসগুলি যা বিকৃত এবং পোড়াতে সহজ।
মাইক্রোক্রিস্টালাইন কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং হুইল: স্টেইনলেস স্টীল, ভারবহন ইস্পাত এবং বিশেষ নমনীয় লোহা, ইত্যাদি নাকাল করার জন্য উপযুক্ত, নাকাল গঠন, নাকাল এবং মিরর নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
